—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Ste naštvaný, že kompozitná taška, ktorú vyrobíte, má tendenciu sa rozpadať?Poznáte dôvody, prečo sa vami objednané zložité vrecko pravdepodobne roztrhne? Ďalej nechajte spoločnosť Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd., aby vám odpovedala.
Existuje sedem hlavných dôvodov.
Jedným z nich je, že teplota tepelného tesnenia má najpriamejší vplyv na pevnosť tepelného tesnenia.
Teplota topenia rôznych materiálov priamo určuje minimálnu teplotu tepelného zatavenia kompozitného vrecka.Vo výrobnom procese je v dôsledku tepelného tesniaceho tlaku, rýchlosti výroby vrecka a hrúbky kompozitného substrátu skutočná teplota tepelného zvaru často vyššia ako teplota tavenia horúceho tesniaceho materiálu.Čím nižší je tlak tepelného tesnenia, tým vyššia je teplota tepelného tesnenia;čím vyššia je rýchlosť, tým hrubší je materiál kompozitného filmu, tým vyššia je požadovaná teplota tepelného zvárania.Ak je teplota tepelného tesnenia nižšia ako bod mäknutia materiálu tepelného tesnenia, nie je možné skutočne utesniť vrstvu tepelného tesnenia bez ohľadu na to, ako zvýšiť tlak alebo predĺžiť čas tepelného tesnenia.Ak je však teplota zvárania za horúca príliš vysoká, je ľahké poškodiť roztavenú extrúziu materiálu zvaru na zvarovej hrane, čo vedie k javu „rezania koreňa“, čo výrazne znižuje pevnosť zvaru za horúca a odolnosť tašky proti nárazu.
Po druhé, typ, hrúbka a kvalita materiálu tepelne tesniacej vrstvy má rozhodujúci vplyv na pevnosť tepelného zvaru.
Bežne používanými horúcimi tesniacimi materiálmi pre kompozitné obaly sú CPE, CPP, EVA, tavné lepidlo a niektoré ďalšie koextrúzie s iónovou živicou alebo zmiešaná modifikovaná fólia.Hrúbka materiálu tepelne tesniacej vrstvy je všeobecne medzi 20 a 80 μm a v špeciálnych prípadoch až do 100 až 200 μm.Rovnaký tepelne tesniaci materiál, jeho tepelná tesniaca pevnosť sa zvyšuje so zvyšovaním hrúbky tepelného tesnenia.Pevnosť varného vrecka za horúca sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby dosiahla 40 ~ 50 Newtonov, takže hrúbka horúceho tesniaceho materiálu by mala byť väčšia ako 60 ~ 80 μm.
Po tretie, na dosiahnutie ideálnej pevnosti tepelného tesnenia je nevyhnutný určitý tlak.
Pri ľahkých a ľahkých baliacich vreciach by mal tepelný tesniaci tlak dosahovať aspoň 2 kg / cm2 a zodpovedajúcim spôsobom sa zvyšovať so zvyšovaním celkovej hrúbky kompozitnej fólie.Ak je tlak tepelného zvárania nedostatočný, je ťažké dosiahnuť skutočnú fúziu medzi dvoma fóliami, čo spôsobuje, že lokálne tepelné tesnenie nie je dobré, alebo je ťažké zachytiť bubliny v strede zvaru, čo spôsobuje virtuálne zváranie;samozrejme, čím väčší tlak na zváranie nie je tým lepší, teplo by malo byť primerané, aby sa nepoškodila zváracia hrana, pretože tepelne zvárací materiál na zváracej hrane je v poloroztavenom stave, príliš veľký tlak sa dá ľahko stlačiť odstrániť časť tepelne zváracieho materiálu, takže zvarový okraj tvorí polorezaný stav, zvarový šev je krehký a pevnosť zvaru je znížená.
Po štvrté, ak zvar po zváraní za horúca nie je dobre ochladený, ovplyvní to nielen vzhľad a rovinnosť zvaru, ale bude to mať aj určitý vplyv na pevnosť zvaru.
Proces chladenia má eliminovať proces koncentrácie napätia tvarovaním práve roztaveného horúceho zvarového švu pri nižšej teplote pod určitým tlakom.Preto tlak nie je dostatočný, cirkulácia chladiacej vody nie je hladká, množstvo cirkulácie nie je dostatočné, teplota vody je príliš vysoká alebo chladenie nie je včasné, povedie to k slabému chladeniu, okraj tepelného tesnenia sa deformuje a pevnosť tepelného tesnenia je znížená.
Po piate, čas zvárania za horúca je určený hlavne rýchlosťou stroja na výrobu vreciek.
Doba tepelného tesnenia je tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim pevnosť a vzhľad tesnenia zvaru.Rovnaká teplota a tlak zvárania za horúca, čas zvárania za horúca je dlhý, fúzia vrstvy horúceho tesnenia je úplnejšia, kombinácia je pevnejšia, ale čas zvárania za horúca je príliš dlhý, ľahko spôsobuje vrásku zvaru a ovplyvňuje vzhľad.
Po šieste, čím viac časov tepelného zvárania, tým vyššia je pevnosť tepelného zvárania.
Počet pozdĺžnych tepelných zatavení závisí od pomeru efektívnej dĺžky a dĺžky vrecka a pozdĺžna dĺžka tepelného zatavenia je určená počtom sád priečnej tepelnej zatavovacej jednotky.Dobré zatavenie za horúca, ktoré si vyžaduje aspoň dvakrát zatavenie za horúca.Vo všeobecnom stroji na výrobu tašiek existujú dve skupiny horúcich nožov a čím vyššie je prekrytie horúceho noža, tým lepší je účinok horúceho tesnenia.
Nakoniec, kompozitný film s rovnakou štruktúrou a hrúbkou, čím vyššia je pevnosť v odizolovaní kompozitnej vrstvy, tým väčšia je pevnosť tepelného tesnenia.
Pri výrobkoch s nízkou pevnosťou v odizolovaní kompozitu je porucha zvaru často prvým odizolovaním kompozitného filmu vo zvarovom šve, čo vedie k tomu, že vnútorná tepelne tesniaca vrstva nezávisle znáša deštruktívnu ťahovú silu a materiál povrchovej vrstvy stráca výstužný účinok. , takže tepelná tesniaca pevnosť zvaru je značne znížená.Ak je pevnosť v odizolovaní kompozitu veľká, k odizolovaniu medzi vrstvami nedôjde a skutočná nameraná sila tepelného tesnenia je oveľa väčšia.
Čas odoslania: 16. september 2023